SCM sergiani gs 90

SCM sergiani gs 90

Пресс с электронным управлением и ручной загрузкой/выгрузкой. Высокое качество получаемой поверхности и надежное склеивание изделия достигается благодаря особым техническим решениям и точной механической обработке деталей пресса. Пресс может применяться при облагораживании плит, производстве каркасно-сотовых дверей и многослойных панелей. Устройство доступно в различных вариантах исполнения с широким набором дополнительных опций.

ДЕРЖАТЕЛИ ОБОГРЕВАЕМЫХ ПЛИТ: максимальное качество прессуемого изделия
Тщательно рассчитанная конструкция несущих элементов пресса и держателей обогреваемых плит (уникальная разработка Sergiani) сводит к минимуму величину изгиба, даже на максимальном давлении. Применение гидравлических компонентов наилучших мировых марок существенно снижает объем технического обслуживания и гарантирует высокую надежность пресса. 

ПОЛНЫЙ КОНТРОЛЬ ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ ПОДВИЖНОЙ ПЛИТЫ: высокое качество прессуемого изделия благодаря особой системе поддержания параллельности плит, состоящей из 6 пар "шестерня — зубчатая рейка" (уникальная разработка SERGIANI). В сочетании с электронным контролем параллельности (опция) данная система защищает пресс от ошибок, связанных с неравномерностью распределения заготовок в пролете.

УЛУЧШЕННАЯ ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ, МАКСИМАЛЬНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ 
Уникальные теплоизоляционные панели толщиной 18 мм из волокнистого материала делают тепловое расширение конструкции практически пренебрежимым. 
Эти панели, а также специальное программное обеспечение по управлению бойлером и системой циркуляции теплоносителя, обеспечивают высокое качество получаемого изделия, сокращают техническое обслуживание и расширяют эффективность и надежность пресса.

Основные технические характеристики

Станина сварена из стальных профилей и подвергнута нормализации.

Дизайн конструкции обеспечивает высокую жесткость и выносливость на каждой фазе прессования, позволяя добиться наилучшего результата склейки прессуемых заготовок.

Все узлы обработаны на обрабатывающих центрах с ЧПУ для обеспечения точности по всем трем измерениям и собраны в высокоточных шаблонах.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

Состоит из привода от электродвигателя и сдвоенного гидронасоса, погруженного в гидравлическое масло для бесшумной работы и продолжительной эксплуатации.

Первый высокопроизводительный насос создает низкое давление для быстрого закрытия плит, затем срабатывает клапан, включающий второй насос высокого давления.

Насосы высокого и низкого давления, масляный фильтр, клапаны управления и безопасности заключены в единый блок для удобства управления и технического обслуживания.

Цилиндры подвергнуты термообработке по снятию напряжений, возникающих при сварке. Стальные штоки прошли глубокое хромирование и отшлифованы. Сборка проведена с особой аккуратностью при постоянном контроле допусков и посадок.

Износостойкие прокладки гарантируют долговечность и высокую герметичностью.

Специальные большие фланцы обеспечивают идеальный ход штоков даже при максимальном выдвижении.                                                

КОНТРОЛЬ ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ

Пресс имеет механическую систему с 2 парами зубчатых реек, шестернями и торсионами для надежного сохранения продольной и поперечной параллельности хода плит.

Кроме того, пресс оснащен регулируемыми боковыми направляющими для контроля хода плиты.

МОЩНОСТЬ МАСЛЯНОГО БОЙЛЕРА

Примечание: При необходимости электрический бойлер может поставляться с большей мощностью, чем указано в таблице.

Примечание: Электрический бойлер является опцией.

Модель       Базовый бойлер

Сборные плиты 

GS 90 30-13         21 кВт

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ - ЦИФРОВАЯ ВЕРСИЯ

Пресс поставляется в стандартной конфигурации с 7-дюймовой цветной сенсорной панелью управления Siemens. Система оснащена специальным программным обеспечением, которое делает использование пресса простым и непосредственным.

Следующие параметры могут быть запрограммированы с возможностью их вызова и изменения:

- Автоматическая регулировка гидравлического давления в зависимости от размера панели и требуемого давления. Система автоматически регулирует давление в цилиндрах, и оператору не нужно производить расчеты на основе графиков или таблиц. Возможность сохранения до 100 рабочих установок (температура, удельное давление, время прессования, размер панели);

- Прямая установка давления в гидроцилиндрах с цифровым управлением на основе графика. Система может использоваться как альтернатива автоматическому регулированию для тех, кто хочет работать традиционным методом;

- Электронный контроль времени прессования (может быть отключен) ;

- Электронный контроль температуры пластины;

- Возможность автоматической дифференциации потребления мощности при достижении заданной температуры, только для прессов с электрическим котлом мощностью более 18 кВт;

- программирование времени включения котла для каждого дня недели (только для версий BO и BA).

Кроме того, доступны следующие функции

- Автоматическое восстановление давления;

- Комплексная диагностика и отчет о неисправностях с сообщениями на дисплее. Система контролирует основные узлы пресса и сообщает о любых возникающих неисправностях для быстрого и простого устранения неполадок.

 ИНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ВОЗМОЖНОСТИ ПРЕССА

Крюк для подъёма станка в целях сделать более удобным загрузку и выгрузку станка при транспортировке.

Устройства для юстировки, устанавливаемые на ножках пресса.

Встроенный электрощит не требует прокладки внешних кабелей, а надежно защищает их внутри.

SERGIANIGS90

10.10.92     Нормативы ЕС для "sergiani gs" (стандарт)       N. 1  

Особое внимание уделяется безопасности оператора, пресс серийно комплектуется следующими элементами:

Шнур аварийного отключения по всему контуру пресса. Шнур оканчивается микровыключателем. Сам шнур расположен с внешней стороны рамы пресса для большего удобства и доступности.

Кнопка аварийной остановки пресса

Главный выключатель, предназначенный для запирания на навесной замок

Все части, которые способны представлять опасность, обозначены табличками для предотвращения несчастных случаев согласно нормативам ЕС или защищены сетчатым ограждением.

93.07.31     Напряжение 400 В        N. 1  

93.12.01     Частота 50 Гц     N. 1  

         Характеристики сборных нагреваемых плит (PA)     N. 1  

90°C вода – 120°C масло - максимальная температура

стандартное раскрытие плит 400 мм

СБОРНЫЕ ПЛИТЫ

Сборные нагреваемые плиты имеют следующие элементы:

Теплоизолирующая панель между нагреваемой плитой и станиной пресса;

2 толстых калиброванных и полированных стальных листа, которые сверху и снизу покрывают теплоноситель;

Змеевик теплоносителя сделан из стальных труб, сваренных в шаблоне. В пазах змеевика размещаются трубки теплоносителя, что обеспечивает равномерный теплообмен в любой точке плиты. Каждый змеевик проверяется и тестируется на идеальную герметичность теплоносителя;

Верхняя плита покрыта алюминиевым листом, который ставится для защиты поверхности стального листа и не портит поверхность прессуемой заготовки;

Удельное рабочее давление плит до 5 кг/см². Нагреваемые плиты закреплены на прессовых плитах специальными стяжками, компенсирующими тепловое расширение и облегчающими замену и техническое обслуживание.

         Характеристики масляного бойлера (BO) N. 1  

ИСПОЛНЕНИЕ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ МАСЛЯНЫМ БОЙЛЕРОМ

Максимальная рабочая температура 120°C.

Пресс оснащен следующими узлами:

Батарея тэнов с защитой от короткого замыкания, работающую как единый узел и нагревающую масло. Тэны и корпус бойлера выполнены из стали с гальваническим покрытием поверхности. Внешний корпус бойлера покрыт теплоизоляционным материалом;

Насос и систему рециркуляции масла с устройством безопасности на случай остановки насоса;

Электроуправление системой рециркуляции под различные требования для увеличения срока службы тэнов;

Расширительный бак с воздушными клапанами. Бак и трубы сделаны из материалов, предназначенных для подобного оборудования и выбранных из лучших марок;

Первичное ПОЛНОЕ заполнение маслом системы;

Электронные и электромеханические устройства;

Электроуправление системой рециркуляции под различные требования для увеличения срока службы тэнов;

Электронное программирование времени включения бойлера, чтобы пресс был готов к нужному моменту.

RP.02.85    Sergiani GS 6/90 30-13 PA BO (6 цилиндров D.70 мм - 90 тонн -  плиты 3000x1300мм)     N. 1  

EP.01.85     Электронный контроль параллельности N. 1  

Это устройство позволяет эффективно управлять параллельностью перемещения плиты пресса, прерывая ход в случае неисправности или неравномерно распределенной нагрузки.

Чувствительность прибора такова, что он может обнаружить даже изгибы в несколько миллиметров, а при низком давлении - даже "0 атм".

EP.I0.01     Упаковка в пленку       N. 1  

10.99.87     Язык станка: РУССКИЙ         N. 1