Olimpic k560R SCM

930731

Напряжение 400 В

N. 1

931201

Частота 50 Гц

N. 1

R00282

olimpic k 560  компоновка"T-E" (34)

N. 1

ПРИМЕЧАНИЕ

В станке предусмотрено свободное место для установки следующих опциональных узлов:

(½) = Клеевые цикли

(1S) = Щетки

РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ

Предназначен для выравнивания облицовываемой кромки щитовой детали в целях формирования ровной поверхности для наклеивания кромочного материала и получения идеальной линии стыка кромки с пластью.

-        два высокочастотных электрошпинделя, снабженные системой автоматического подвода/отвода от заготовки в требуемые моменты времени для предотвращения сколов;

-        стружкоприемники;

-        обдув с подачей воздуха в заданные моменты времени для чистки обработанной поверхности;

-        ручная настройка величины съема путем изменения положения входной направляющей линейки (механизм с ручкой и индикатором положения). Направляющей линейки оснащена приводом для автоматической перенастройки между двумя рабочими положениями (для работы с включенным или отключенным узлом прифуговки).

-        регулировка фрез по высоте для возможности изменения их рабочего участка;

-        в комплекте алмазные фрезы (H=49 мм – D=100 мм – Z=2+2)
(максимальная толщина детали 45 мм)

Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах и полосовой кромки на щитовые детали

Клеевая ванна

-        независимый привод для непрерывной циркуляции и возврата клея;

-        антиадгезионное покрытие, облегчающее процедуру замены клея;

-        клеенаносящий валец с особым рифлением для повышения равномерности и оптимизации нанесения;

-        Система “Fastlock” для быстрого отсоединения клеевой ванны

-        цифровое регулирование температуры клея;

-        функция автоматического снижения температуры в случае паузы в работе станка для продления срока годности клея;

-        двойная система терморегулирования для удобства использования двух типов клея с различающимися температурами плавления

-        регулировка расхода клея;

Подвод кромки

-        привод подающего вальца и первого прикатывающего вальца от единого двигателя;

-        подающий валец для автоматического подвода кромки в момент поступления заготовки;

-        гильотина для автоматической отрезки рулонной кромки;

-        диск - держатель рулона;

-        устройство автоматической подачи полосового кромочного материала

-        2 сменных подающих ролика : игольчатый для подачи кромки из массива и для тонких и пластиковых кромок

Блок прикатывающих вальцов

-        первый валец большого диаметра с приводом и фрикционным торможением;

-        3 прикатывающих ролика, первые два из которых противоположно конусные для обеспечения оптимального давления на края

-        пневматическая регулировка прижимного усилия вальцов;

-        настройка положения вальцов на толщину наклеиваемой кромки посредством рукоятки с цифровым индикатором.

Служит для обрезки свесов кромки на переднем и заднем торцах детали (в том числе для плит софтформинга/ постформинга).

-        два высокочастотных электрошпинделя;

-        автоматическая регулировка угла поворота пил 0-15°;

-        безлюфтовое движение электрошпинделей по призматическим направляющим на линейных подшипниках с циркуляцией шариков;

-        копиры для точной установки пил относительно детали;

-        стружкоприемники;

-        пилы в комплекте.

Служит для снятия свесов кромочного материала вдоль верхней и нижней пласти детали.

-        два высокочастотных электрошпинделя;

-        3 автоматических позиции для обработки трех типов кромок: тонкая кромка, радиусная кромка и массив древесины;

-        копиры для точной установки фрез относительно детали: дисковые вертикальные и скользящие фронтальные;

-        стружкоприемники;

-        ручки и цифровые индикаторы для выполнения регулировки;

-        ручной отвод узла в нерабочее положение;

-        в комплекте комбинированные инструменты;

Удаляет с пластиковых кромок риски, оставляемые фрезами в процессе снятия свесов.

-        дисковые копиры для точной регулировки точки работы инструментов на детали;

-        автоматический отвод узла в нерабочее положение;

-        ручки и цифровые индикаторы для выполнения регулировки;

-        стружкоприемники и фильтр для сбора отходов;

-        в комплекте с ножами

621397

Пакет электрической подготовки K 560

N. 1

Возможность последующей установки на станок дополнительных узлов, представленных в прайс-листе.

-    устройство антиадгезионной обработки AAR

-    узел клеевой цикли RC-N

-    полировальный узел SP-V

-    устройство распыления технологической жидкости для деликатных типов кромок

-       устройство распыления технологической жидкости для финишной  обработки кромки

621074

Разделитель заготовок на входной направляющей линейке

N. 1

621532

Альтернативная клеевая ванна "SGP" с ручной регулировкой расхода

N. 1

  Позволяет выполнять быстрый переход между типами/цветами применяемого клея. Клеевая ванна поставляется вместо ванны базовой комплектации с ручной загрузкой клея или клеевой ванны с устройством предварительного плавления.

Характеристики:

-    специальная компактная конструкция, сокращающая количество расплавленного клея, ожидающего нанесение, что позволяет максимально сохранить его качество;

-    антиадгезионное покрытие для нанесения клеев EVA или PU;

-    клеенаносящий валец с оптимизированной насечкой и антиадгезионным плазменным покрытием;

-    ручной цикл опорожнения с выгрузкой остатков клея в съемный контейнер;

-    автоматическая блокировка для предотвращения вытекания клея на неподвижном станке (патент SCM GROUP);

-    ручная регулировка расхода с градуированным индикатором;

-    реверсивное вращение клеевого ролика

-    устройство быстрого отсоединения для удобного снятия и замены клеевой ванны;

-    быстрый и удобный доступ для чистки внутренних поверхностей ванны с возможностью снятия всех деталей;

-    короткое время нагрева клея во время запуска станка благодаря небольшим размерам устройства;

-    двойная система терморегулирования для удобства использования двух типов клея с различающимися температурами плавления.

Технические данные:

-    время нагрева от комнатной температуры: <10 мин

-    время нагрева при использовании  предплавителя : < 5 мин

-    вместимость: 0,5 кг при использовании устройства предварительного плавления или 1,5 кг при ручной загрузке

-  установленная мощность: 2,23 кВт

621504

Клеевая цикля

N. 1

Позволяет устранять излишки клея из шва между панелью и кромкой, возможен также съём незначительного излишка кромки (0,1 мм для кромки толщиной 1 мм). Возможно применение для обработки панелей, после производственного цикла “нестинг”.

Оснащение:

-    вертикальный копир с 3 опорными точками качения

-    сменные одноразовые ножи

-    устройства продувки для очистки ножей

-    исключение группы из работы при помощи пневмоцилиндра

-   вытяжные кожухи

621353

"SP-V" узел полирования

N. 1

с двумя независимыми двигателями для очистки/полировки кромки

Технические данные:

Мощность двигателя: 0,13 кВт

Скорость вращения инструмента: 1.400 об/мин

109999

Система безопасности

N. 1

109987

Язык станка: РУССКИЙ

N. 1