T RJM-S2 КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК

Используется на предприятиях для производства корпусной мебели.

Служит, для приклеивания кромочного материала толщиной до 3,0 мм на прямолинейные детали (ЛДСтП, МДФ и др.) в автоматическом режиме, станок оснащен следующими узлами: прифуговки, приклеивания, чистовой торцевой обрезки, фрезеровки свесов, циклевки, полировки.

Скорость подачи составляет 16 м/мин, что обеспечивает оптимальную производительность при обработке мелкосерийных и индивидуальных заказов.

 ВИДЕО 1  ВИДЕО 2  ВИДЕО 3  ВИДЕО 4

Вес, кг - 800
Габаритные размеры, мм - 2800х750х1250
Давление сжатого воздуха, Бар - 6-8
Минимальные размеры заготовки, мм - 60х120
Модель - RJM - S2
Мощность двигателей полировальных кругов, кВт - 0.18х2
Общая мощность, кВт - 7.5
Пилы - Ф104х20 мм
Питающее напряжение, В - 380
Полировальные круги - Ф150х50 мм
Производитель - RUI JIN MACHINERY
Скорость подачи, м/мин - 16
Толщина детали мин/макс, мм - 10-60
Толщина кромочного материала, мм - 0.4-3
Частота вращения пилы (обороты), об/мин - 12000
Частота вращения (обороты) полировальных кругов, об/мин - 1400
Мощность двигателей, кВт - 0.55х2

Конструктивные особенности:

Управление станком происходит с центрального пульта управления с touch screen дисплеем.

С пульта происходит запуск основных узлов, регулировка и настройка параметров работы узлов, диагностика ошибок.

Базирующая линейка с функцией подогрева. Предварительный нагрев торца заготовки позволяет качественно приклеивать кромочный материал.

Нагрев линейки включается по желанию оператора отдельной клавишей.

Узел предварительного фрезерования (укомплектован алмазными фрезами), предназначен для устранения дефектов раскроя

(микро-сколов, ступеньки от подрезной пилы), гарантирует перпендикулярную и прямолинейную геометрию поверхности торца детали.

— Частота вращения: 12000 об./мин.

— Мощность: 2х1,8 кВт.

Клеевой узел имеет  нижнее расположение, клей наносится на заготовку, толщина клеевого слоя регулируется с помощью термостойкой рукоятки.

Клеевая ванна ёмкостью около 3 кг имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея. В работе используется клей-расплав EVA.

Пресс группа состоит из двух роликов диаметром 80мм, обеспечивающих надежную фиксацию кромочного материала к заготовке. Усилие прессования

на роликах задается с помощью редукционных клапанов (пневматика), а контролируется с помощью манометра.

Двух моторный узел чистовой торцовки оснащенный двумя пилами, торцующими передний и задний свес кромки на заготовке.

Движение пил осуществляется по линейным направляющим, что гарантирует скорость и качество работы.

— Частота вращения: 12000об/мин.

— Мощность: 0,75х2 кВт.

Чистовой узел фрезерования свесов оснащен двумя электромоторами и служит для снятия свесов кромки по всей длине обрабатываемой части заготовки.

Плавающая конструкция узла и рукоятки тонкой регулировки(счетчики) обеспечивают высокое качество обрабатываемой поверхности.

— Частота вращения: 18000 об/мин.

— Мощность: 0,75х2 кВт.

— Фрезы R=2мм.

Узел радиусного циклевания, предназначен для удаления кинематической волны на обработанной части кромки по плоскости, вызванной в результате процесса фрезерования.

Обработка осуществляется специальными ножами R2мм, деталь отслеживается круглыми копирами, что позволяет получить отличное качество обрабатываемой поверхности.

Регулировка узла происходит с помощью специальных счетчиков.

Узел полировки служит для финишной обработки кромки, придает блеск, очищает от загрязнений.

Регулировка узла в трех осях позволяет добиться максимального эффекта полировки на различных толщинах кромки.

— Частота вращения: 1400 об.мин.

— Мощность: 0,18х2 кВт.

Устройство поддержки габаритных деталей, позволяет качественно обрабатывать крупные заготовки.

Узел подготовки воздуха оборудован манометром и редукционным клапаном для регулировки давления воздуха в пневмосистеме.

Установлен влагоотделитель для удаления влаги из подготовленного воздуха  и масленка для автоматической смазки пневмосистемы станка.